鸡精颗粒烘干设备,微波鸡精颗粒烘干隧道设备详细说明
鸡精颗粒烘干设备,微波鸡精颗粒烘干隧道设备
进料口进料到烘干后从出料口出料，时间大约为2--5分钟。时间虽短，但整个干燥过程却相当复杂。
针对鸡精颗粒的特性，我公司在生产设备中分别采用了如下步骤：流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥风，以避免鸡精在下料口堆积(长时间堆积会使湿鸡精颗粒结块)。在第二段采用采用大风量中高温干燥，使鸡精在短时间内完成干燥。
在振动流化床末端，通常有两种形式：一种是干燥段连接筛分段(这一段不加盖)，让鸡精颗粒直接和自然空气接触，完成冷却。优点是筛分、冷却一步完成。缺点是对整个车间的环境要求较高(卫生状况和车间温度)。另一种是干燥段连接冷却段(此段有上盖)，让大风量自然风或冷却风完成冷却。优点是冷却的比较彻底。缺点是无法完成一次性筛分，需另配筛分机。
鸡精颗粒烘干设备,微波鸡精颗粒烘干隧道设备 由于振动流化床的风量比较大，通常会有部分粉末随引风机排出，因此，流化床应配套一个旋风分离器，以收集部分细小物料。
我公司根据自己多年的经验及制药、食品行业对设备的要求,对原有传统的带式干燥机进行了较大的改进,它主要有以下特点:
热风自下而上，自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速度.
整台设备采用全封闭结构,除了排湿风管外,再没有外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率,改善工作条件.
采用独特的内部送风管,后部单元湿度较小的热空气可输送到前面单元，作为前部高湿物料的预热使用，既提高了热效率，节省了能源，又提高干燥速度.
鸡精颗粒烘干设备,微波鸡精颗粒烘干隧道设备 振动流化床由于长时间在激振力中工作，容易产生金属疲劳(如设计或制作有缺陷，床体焊缝极易开裂，造成散床)，且较长或较宽的床体，又容易使物料走偏(物料聚集在网板中间或分散在网板两边向出料口方向运行，造成偏床。)因此在选择设备时，一定要选用达到设计要求的设备，而不能为了价格相对便宜，选择那些质量无法保证企业的设备。
该机组具有产量大(每小时产量500-2000公斤以上较为适合)，颗粒均匀且不易破碎、产品细粉少等优点(是一种常用的连续式静态干燥设备).它一般由物料输送机构,一个或几个单独的干燥室组成.物料均匀地铺在网带上，由输送机构带动在干燥室内移动，热风穿透物料层，使得水分蒸发，达到干燥目的.每个干燥室由箱体,加热系统,热风循环风机,排风系统等组成.同等产量情况下，与流化床相比，具有功率小，能耗及噪音低，机组稳定性好，故障率低，产品细粉少等优点。
干燥室内加热系统与循环风机,单独放置于侧面,同时在两侧开有检修门,可以容易地接触到干燥机的所有部件,便于清洗主机内部
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